化工这种防腐工程是保障设备还有管道能够长期、稳定运行的关键工序。大城这个地方化工企业聚集, 所以在这里做防腐工程的时候必须严格地执行那个基面处理、然后涂层施工、接着固化养护、最后验收检测这四个步骤的流程。
任何一个环节如果缺少了的话都可能会导致那个涂层失效, 或者让设备的腐蚀速度加快。下面就是大城地区那个化工防腐工程的标准操作规范的內容。
一、施工前准备
材料选型这一步需要做。要根据介质的腐蚀性来选, 比如酸、碱、还有有机溶剂等等这些情况, 都要选择对应的防腐体系。如果是强酸环境, 就推荐用玻璃鳞片树脂或者是氟碳涂料。
如果是碱性环境, 就要选用环氧玻璃丝布复合涂层。如果是高温工况, 温度超过120摄氏度的时候, 必须采用耐高温无机硅酸铝涂料。材料进到现场之后, 还得核验合格证与批次检测报告。
基面处理: 钢材表面的除锈工作要达标, 具体是指达到Sa2.5级。这个级别是按照ISO 8501-1标准来确定的。同时, 粗糙度需要控制在40到70微米之间。
如果是混凝土基面, 必须把粉化层铲除干净。只有当含水率低于8%的时候, 才能进行施工。在完成处理之后, 必须在4小时之内完成底涂操作。这是为了防止出现返锈的情况。
二、施工流程
1. 进行底涂施工, 方法是使用无气喷涂或者刷涂的方式, 控制涂层的厚度保持在六十到八十微米之间, 需要确保覆盖得比较均匀, 不能存在漏涂的情况。
2. 中间层（鳞片/玻璃丝布）:把玻璃丝布搭接起来, 宽度要多于或者等于50mm, 每一层都刷得满满的, 把布纹展平，不能有褶皱, 单层的厚度要在200微米或更多。
3. 进行面涂施工, 涂刷的面涂层数在两道到三道之间, 每进行一道涂抹之后, 需要等待的时间不能少于十二个小时, 这个是常温状态下的要求, 最后形成的涂膜干燥后的总厚度要依据设计里面给出的规定来确定, 一般这个厚度是不能低于三百微米。
4. 固化养护: 在完工了之后, 需要进行自然养护, 这个时间不能少于72小时, 在这期间, 严禁出现碰撞的情况, 也不允许淋水。如果在冬天施工, 温度降到了5℃以下的话, 就必须采取加热还有保温的措施。
三、验收标准
其外观的表现情况如下, 涂层整个表面必须做到平整, 不可以出现任何气泡状况, 也不允许产生流挂现象, 更没有裂纹的缺陷。
对于附着力的检查是采用拉拔检测的方式, 测试结果是大于等于5MPa, 这个标准是依据GB/T 5210。
采用针测法进行抽检, 检测到的厚度偏差要控制在负百分之十之内。
进行电火花检测操作, 要按设计电压来执行, 这个电压通常是每毫米厚度对应5000千伏特的数值, 目的是为了确认没有出现击穿的情况。
盐雾试验（抽检）：≥500小时无起泡、无起泡。
四、常见问题与处理
当涂层起泡的时候, 这通常是因为基面的含水率太高了, 或者是底涂还没有完全干透就进行了施工, 所以必须把涂层铲除, 然后重新再做一次。
附着力不足: 除锈等级没有达到规定的要求, 或者表面仍有油污残留, 这会导致问题出现, 所以需要进行重新除锈, 并且要清洁干净的之后再进行施工操作。
冬季开裂: 没有做低温施工处理, 涂层在还没有充分固化的时候受到了冻害, 需要铲除以后重新进行施工。
五、施工管理要求
在大城地区化工园区之内进行防腐施工工作, 必须要提前去办理关于动火作业还有受限空间作业的许可手续, 针对施工区域来说要设置起来通风设备以及气体检测设施, 需要确保可燃气体的浓度小于百分之一LEL, 氧气的含量大于或者等于百分之十九点五, 所有作业人员都要佩戴好呼吸防护装备。
工程全过程里的记录, 这些记录里要包含材料的批次情况, 每道涂层厚度的检测数据, 还有当时环境的温度和湿度, 都需要把它存起来, 放在档案里准备好被查询。如果要想查询大城地区的化工防腐工程资质名录, 或者是看看最新的规范有没有更新, 可以到 m.lingheal.com 这个网站上获取参考信息。
