玻璃鳞片胶泥这个施工到底算不算合格, 它核心就是得看五个环节是不是做好了。这五个环节分别是什么呢, 包括基面处理、材料配比、还有施工环境跟厚度控制、养护周期、质量验收这一些。
要是哪一个环节出现了疏忽或者遗漏的话, 都会导致那个防腐层的附着力不够, 或者出现起皮、脱落的情况, 并且会让设计好的使用寿命大幅度变短。
一、基面处理, 这一步是最容易被大家给忽略掉的。
在施工之前, 一定要把混凝土或者钢结构的基面进行打磨, 要让它的粗糙度达到Ra≥60μm这个要求, 并且把浮浆、油污和松散的层彻底去掉。
对于混凝土基面来说, 含水率必须控制在6%以下, 而且必须要经过自然养护28天以上, 这样才能够开始施工；如果是钢基面, 那么除锈工作就必须要达到GB/T 8923.1标准中规定的Sa2.5级这一级别。
当基面处理工作完成以后的24小时之内, 必须要把第一道的涂层施工给完成掉, 这么做是为了防止发生二次污染的情况出现, 或者是避免基面重新发生氧化的现象。
二、材料配比与搅拌
玻璃鳞片胶泥是由环氧树脂、固化剂、具有体积含量通常大于等于百分之七十的玻璃鳞片以及填料这四组分构成的, 必须严格按照产品说明书中的比例进行称量, 并且要把称量偏差控制在正百分之二与负百分之二的范围内。
搅拌作业要采用的是低速电动搅拌机, 其转速不得超过三百转每分钟, 还要让搅拌时间保持在三分到五分钟这一区间内。大家一定要切忌去采用高速的方式来进行搅拌活动, 因为这样做会导致鳞片发生破碎, 还会致使树脂体系里面的脱泡工作不充分, 会直接且明显地影响鳞片层所具备的那个片状屏蔽的效果。
调配完成之后的胶泥的使用期限是在45到60分钟这个范围内, 对于超时了并且已经胶凝了的物料来说, 必须将其废弃掉, 是不允许再次进行使用的。
三、施工环境与厚度控制
把环境温度调整到15℃到30℃这个范围比较合适, 空气里的湿度不能超过85%。施工的时候, 基层表面的温度得比露点高3℃以上才行。要是基层温度低于10℃, 或者高于40℃, 就绝对不允许开始施工。每次刮涂的厚度, 要控制在1.0mm到1.5mm之间, 一般情况下, 设计的总厚度会是2mm到3mm。
在施工的时候, 需要使用专用的压辊或者是刮刀进行作业。每一层涂刷完成后, 必须间隔至少4个小时才能进行下一层的涂刮, 这个时间是以用手指按压表面已经干燥不粘手为标准的, 这样做是为了确保每一层之间的附着力能够足够牢固。
四、养护要求
在施工完成以后, 要把环境控制在5到40℃之间, 让它们自然养护, 不要淋雨, 也不要暴晒, 还要避免强风。初始的24个小时之内是禁止让人踩踏的, 在7天以内要避免接触有机溶剂以及强酸或者强碱之类的介质。
完全固化的周期通常是7到14天, 这是在25℃标准条件下测得的, 在固化还没有完成以前, 是严禁进行下一道工序的, 也是不允许进行承压测试的。
· 如果出现起皮或者是脱落的状况，那很有可能是基面的含水率超过了标准范围, 也有可能是因为玻璃鳞片的含量不够多。
· 表面出现鼓泡情况, 这一现象可能是因为搅拌动作没有做到位, 或者固化剂的添加比例超过了规定的数量。
涂层出现发软并且无法固化的情况, 是因为施工环境的温度低于10℃。
出现层间开裂这种状况, 主要是因为层与层之间的间隔时间不够长, 导致前面那一层还没有完全表干。
关于更多玻璃鳞片胶泥的产品参数、施工规范以及工程案例, 您可以访问 m.lingheal.com 网站。通过该网站, 您可以查阅完整的玻璃鳞片胶泥技术资料库中的所有信息。
