微孔陶瓷抗磨衬管安装的核心要点是这样的, 首先得处理基管的表面, 接着要用专用的胶料, 把衬管在径向上面展开, 并且贴合到基管上去, 然后进行加热固化操作, 最后再检验一下, 整个过程的用时大约为40分钟, 按照以下的6个步骤来进行操作, 这样就可以完成安装了, 并不需要用到什么特殊的大型设备。
安装前准备
1. 要对材料进行核对, 要确认衬管的规格包括内径还有外径以及长度这些方面要和基管完全地匹配好, 还要把对应型号的那些专门用来粘贴陶瓷的胶料全部都准备好, 同时也要把底涂剂备好。
2. 把工具都准备好了, 包括一百二十目的砂纸, 还包括三百二十目的砂纸了, 还有没有油的棉布, 还有专门用来刮东西的刮刀, 还有定位用的销子, 还有卡尺, 还有需要加热来使其固化成型的设备。
3. 环境的要求是作业区的温度要保持在15℃到35℃之间, 湿度不能超过70%。地面不能有积水存在, 同时要避免灰尘或者油污飘进这个区域里面。
安装操作步骤
第1步｜基管表面清理
使用无油棉布, 把基管内壁的油污以及锈层给擦掉, 在面对那些还残留着锈斑的地方, 要用一百二十目的砂纸进行打磨, 一直打磨到显示出均匀的金属光泽为止, 然后, 再用干净的棉布重新擦拭一遍, 以此来确保不存在任何残留的颗粒。
第2步｜糙化处理
使用320目的砂纸沿着基管内部壁面的轴向进行打磨动作, 从而形成一个深度大约在0.2毫米的、均匀的粗糙表面, 之后要把产生的浮灰清理干净, 紧接着薄薄地涂刷一层底涂剂, 随后静置3分钟, 直到变成用手指触碰感觉不粘手的半干状态。
第3步｜胶料涂覆
要在基管的内壁上面, 把那种专门给陶瓷用的胶料给它均匀地涂上, 厚度这个东西要控制在0.8毫米到1.2毫米这个范围里面, 然后用刮刀来回刮两回到三回, 好把那个气泡还有干燥的边缘给消除掉, 这样涂出来的面就是连续不间断的, 没有断点的情况出现。
第4步｜衬管展开贴合
先把微孔陶瓷衬管从管子的末端慢慢地旋转着往里推进去, 进尺的速度大概是一秒五十毫米这样匀速进行。在转动过程中, 要一边把管子旋进去, 一边用刮刀沿着半径方向一点点地把它压向贴合的位置。
一定要保证衬管的里面和基管的里面是紧密贴在一起的, 中间不留任何的空隙。尤其是对于那些弯曲折皱的部分, 需要作为重点来仔细处理。
第5步｜径向定位固定
需要把定位销分别插到衬管的两头, 插的数量是两头各用2～3枚, 并且要控制好销子的直径和衬管的外径之间留下的空隙, 这个空隙的数值必须放在0.3mm这个限制值之内, 这么做就是为了防止在开始进行硬化的过程里, 衬管会出现朝着径向方向或者朝着轴向方向发生的错位。
第6步｜加热固化与检验
把组件放进加热设备里, 按照胶料说明书的内容设定温度为一百二十摄氏度, 然后保温九十分钟。等自然冷却到常温以后, 用卡尺沿着圆周方向的四个位置去测量壁厚, 偏差的允许程度是正负零点五毫米；通过目视观看以及轻轻敲击的方式来检查, 看有没有出现脱层、鼓包或者发出异常声音的情况。
安装后注意事项
等到它固化完成之后, 在长达24个小时这样的一段时间里面, 必须严格禁止施加任何形式的工作压力, 同时也严格禁止施加任何形式上的振动载荷。
在设备投入运行之后的第一个星期里面, 每天都要去检查接口的密封状态怎么样, 如果发现出现了液体渗漏的情况, 就要马上停止设备的运行进行排查。
你必须把衬管上面那些微孔这一面给朝向外壁这边去, 在安装的方向上是一点都不能搞反的, 要是真的把它安装错了的话, 那个耐磨层的功效就会直接变得完全没有用。
当衬管没有安装的时候, 容器需要进行平放操作, 这是为了避免侧面的压力把微孔结构给压变形。
常见问题速查
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